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高效过滤器生产流程
来源: | 作者:助理小于 | 发布时间: 1072天前 | 268 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

一、领料

1.根椐定单确认所需材料及数度量。

2.生产部按生产单,由专人到仓库,仓库按订单各物料的总量开具领料单后签字,领料人签字并由生产部长批准后,仓库方可发货。

3.按单确定所需原料及数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐。

二、下料

1.五金按单上描述的规格下料包括型材下料和护网下料。型材外表无氧化不良,无刮伤;铝材下料公差1170+0-2*570+0-2mm下铝材时45度角要准确,下角铝时保证角铝要垂直,不能呈平行四边形,角铝长度公差65+0-1mm。护网下料尺寸:139+0-1*112+0-1mm,网孔呈横向排布。

2.高效车间滤芯下料,折叠成型折纸参照《无隔板折纸机作业指导书》,滤料胶线均匀,折距相等,折纸表面无起毛,无破损,平整,无脏物,滤料无倾斜,滤料折高52mm,折数39-41折。

三、清理

1.五金下料后,用风枪吹净铝屑后置于车间相应位置并摆放整齐,并贴好标识,品质部对半成品抽样检测看是否合格并加标识。

四、装框

1.装框人员将五金部下好的合格型材,按规定组装合框,外框四角不打拉钉,直接用角铝连接即可。

2.高效组装对护网进行整平定型。护网表面无凹凸不平,无生锈,无断裂,无氧化不良。

3.用刀片把滤芯裁切成所需要的尺寸,组装人员不能留长指甲,滤芯裁切需整齐,无毛边。将护网与滤料一起放入型材框内并用美胶纸固定四角。

五、灌胶

1.选用聚氨脂AB胶,灌胶后侧面与底边的衔接无错位,用压条固定好菱形网,以保持美观。

2.AB胶,调胶比例为A:B=1:2.5,胶水搅拌均匀,顺时搅拌时间不低于1分钟,灌胶后须测量对角线,置于干净平整的台面上,用压条固紧好护网,注胶完毕后须确保胶水流淌均匀,无起堆。

六、清理

1.撕掉过滤器四角的美纹纸。

2.用刀片小心去掉外框表面的胶块,边框护网上不能留有胶渍,滤芯内无杂物。

3.用碎布粘少量的清洁剂擦拭外框表面的胶渍,清理时应注意铝材表面无划伤、无胶渍,滤料无破损。

4.用打磨工具对每个过滤器四角进行打磨,打磨后应注意四角无毛刺。

八、贴胶条

1.选用特制的整体成型的密封胶条粘贴在过滤器出风面,密封条粘贴须整齐,无超出过滤器外框。

2.清理吸尘,吸尘时要距过滤器表面50px处,不能造成滤料破损。

3.清理完成后置于检测室相应位置并摆放整齐。

九、包装

1.经检验合格的产品送入外包装车间。按生产单要求进行内包装,纸箱内存放卡板或其他防震物品,PE袋包装成品,贴标签,贴合格证。

2.进行外包装,贴出货检验单,胶带粘贴整齐,尽量保持在125px

注意事项

1.产成品堆放按滤纸折向垂直堆放,不能平放

2.地面放卡板,以防受潮


  上海卡索机电设备制造有限公司主营空气过滤器、净化设备、洁净室耗材,提供初效、中效、亚高效、高效过滤器等多个品种及人员风淋室,货物风淋室、洁净棚、传递窗、FFU风机过滤单元、洁净工作台等净化设备。我们深耕于空气净化行业十余年拥有专业洁净领域设计研发团队,从事无尘无菌室设备及耗材的研发与改良,尽我们能力满足客户及国内市场的需求。公司产品广泛应用于半导体、液晶显示、光电电子、精密仪器、电子技术、医药卫生、生物实验、食品饮料、机电设备、环境保护、化工、涂装、汽车制造、研究院所、高校等各个领域。我们将竭诚为您服务!